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冲孔网在加工中断针的原因分析

  冲孔网是我们用来隔绝噪音的一个设备,当它在生产的过程中,模具里面的冲针会影响设备的质量,如果发生断针现象,对产品的伤害更加严重,到底是什么原因引起的呢?下面就给大家分析一下断针的原因:
  一、模具的设计与冲针不符:
  1、模具的上下模孔不平行,在模具作用力的情况下,冲针就会断针。
  2、例如冲针是60mm长的,而模具是59mm的,这样使冲针长出1.0mm,在模具工作时冲针就会易断。
  二、冲针与底模间隙:
  刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲针易断的原因之一,例如2.0mm厚的不锈钢刀口间隙应在30左右,我们要根据加工板材厚度的不同,来使用间隙不同的模具来加工。
  三、成型:
  1、例如我们冲1.0mm的不锈钢冲孔网,有多副类似模具,但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型。
  2、模具的1.0mm小冲头总是断,可以断定一是模具小,冲切时振动大于其它的模具,二是向上成型导致脱料板受力不平衡。
  四、材质:
  不锈钢是比较硬的,冲针断裂大多发生在冲不锈钢板上,尤为突出的是201材质的不锈钢,因此我们要跟据不锈钢较硬的特点选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的冲针。
  当冲孔网在加工的时候,模具发生断针现象,那么就会对设备的表面造成很多的漏孔,造成网面不平整,大大地影响了产品的使用效果,所以大家要了解发生原因并在发生状况的时候及时处理,从而维持原始的效果。
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